高水材料的应用及抗压强度试验机
一、高水速凝固化充填材料（以下简称高水材料）广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。
二、高水材料的特性：
1、充填体含水率高，用高水材料进行充填所形成的充填体体积含水率高达80%—90%，与之对应的重量水固比范围为（2—3：1），重量比含水率70%，井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为300kg—400kg金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间高水材料用量85-150g。
2、凝固速度快，高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。
3、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前不凝固、不沉淀。
4、充填体具有较高的强度和良好的“恒阻”特性。无毒无害。
三、高水材料采用中华人民共和国煤炭行业标准MT/T420-1995。细度≥400㎡/kg ，初凝时间5-30分钟，可泵时间大于24小时，抗压强度1天2.0MPa，3天3.0MPa ，7天3.5MPa，28天4.0MPa。本产品各项指标均不低于国家规定标准。
四、高水材料的使用
高水材料在工业上的使用工艺主要分为三部分：甲、乙两种粉料分别制浆、浆液输送和充填成型。工艺流程如下：制浆系统：使用甲、乙两套专用的泥浆搅拌机配上加水加料设备，对甲、乙两种粉料进行分别搅拌，形成均匀的浆液。输送系统：均匀的浆液分别使用甲、乙两套泥浆泵和输送管道等量送入混合器中进行混合。混合成型系统：甲、已两种浆液在混合器中经过充分混合后，一起送往充填袋内。
五、高水材料在使用过程中的注意事项：
存放期间不能受潮
甲，乙两种粉料在运输和贮存期间一定要保证干燥，严防受潮，超期或受潮后应重新调整配比。甲乙料用量为1:1。
甲、乙两种粉料不但要分别与水搅拌均匀，并同时送入混合器中，必须保证搅拌均匀，搅拌时间应在五分钟以上。
在常温下，结晶水不会破环掉，游离的吸附水会随周围环境的变化而有所变化。吸附水的多少一般不影响强度大小，只是材料的容重发生变化。高水材料在无保护层保护的条件下，会产生风化层，随着时间的加长，风化层逐步加厚。在游离水存在的条件下，充填材料具有重结晶的能力。
可泵时间：单浆可泵时间不下于24h凝固
高水充填材料甲，乙两组粉料均用防潮袋分别进行包装，每袋净重(50)公斤
甲、乙两种粉料的浆液要连续地、均匀地经混合器充填到充填袋内，为了确保连续性，搅拌机可设多个交替进行搅拌。
在一次使用中，水灰比应保持不变，并按生产厂家提供配比使用。
使用中的工艺设备，如搅拌机、混合器、输送管道等，充填工作完成后要及时冲洗干净。
