1.示值不稳定产生原因是(1)滚轮5位置过分挤紧齿条6或有脏物，增大了摩擦力(2)杠杆刀刃松动，变换刀承架与杠杆30有摩擦或是刀刃两端的挡板阻刀刃的正常活动(3)指针轴弯曲，指针变形或盘面不平，指针在某一位置触及刻度盘而产生摩擦(4)框架1的位置不正，与机架壁发生摩擦(5)立柱顶端的四个齿轮11太脏或松紧位置不适排除方法：(1)清洗齿轮，齿条或滚轮，并调整滚轮的位置，使其松紧程度合适(2)检查，酌情处理(3)设法清除摩擦或更换指针轴(4)调正挂钩的位置，使框架与机架前臂平行(5)清洗滚轮并调整其位置 2.试验机度盘末端出现较大负误差产生原因是限位螺钉29位置过高，阻碍杠杆的正常行程排除方法：将限位螺钉适当调低 3.卸荷后指针不回...
拉力试验机量程的选择 在生产销售过程中，经常遇到许多客户在采购拉力试验机时，不太清楚应该选择多大量程的拉力试验机，拉力试验机的精度是有范围的，量程大了测试力值的精度不够，就像用大称称小芝麻，量程小了达不到测量试样的目的，相反会对拉力试验机有损伤，因此今天想和大家介绍一下采购拉力试验机量程如何选择。 拉力试验机的量程选择首先要看客户是做什么材料的试验，还要看试样的粗细、厚度、宽度，这个试样大概能承受多大力即材料常规的强度范围。 举例说明一下，如果你是做橡胶制品的拉力测试，根据《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定》GB/T528-2001标准和GB9865硫化橡胶样品和试样的制备标准规定，橡胶试样一般宽度6mm，厚度2...
电子万能材料试验机可以测试的项目1）电子万能材料试验机特殊测试项目： 1。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。 2.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。 3.性系数即弹性杨氏模量 4.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。 5.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一划定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 6.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。 7.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。8.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。9. 效弹性和滞后损失：在万能材料试验机上，以一定的...
用于钢丝破断试验的拉力机主机构成部分: 拉力机主机部分主要是由主机框架、油缸座、油缸、移动横梁、前后夹具及负荷传感器等部件构成，可对钢丝绳等进行拉伸试验。 主机采用钢板焊接卧式框架结构，同等重量的情况下可增加框架的惯性矩，提高框架的刚性和稳定性。采用双向伺服油缸，实现活塞在水平方向伸出和缩回。拉力试验机主机的前部采用反力架结构，前夹头座和油缸之间为压缩空间，方便对设备进行校准。后夹头座通过销钉与框架固定，后夹头座可在框架上左右移动，实现试验空间的有机调整，满足不同长度钢丝绳试样的要求。 负荷传感器测量试验力，能够有效地消除油缸活塞间的摩擦对试验结果的影响，提高试验的准确度。根据钢丝绳试验的需要，...
大吨位弹簧试验机现状及其发展趋势 1、大负荷弹簧压力试验机的现状 此类型的试验机一般用于重型机械和铁路行业弹簧的检测。本公司生产大型弹簧压力试验机已有三十多年的历史，在三十多年的发展过程中，试验机也经历了由简单的手动控制、摆捶式测力，单片机控制、电子测量，到微机控制全自动测量的过程。 加载方式以液压式居多。200KN以下一般采用交流伺服系统驱动机械传动系统加载。本公司最初生产的是液压式加载、摆锤测力、半开放式结构，主要用于汽车圆簧和板弹簧及铁路弹簧的测量。近几年，铁路系统客车提速、弹簧标准修改，原来试验机的测量精度、测量方式及缺少的数据处理功能已不适应新标准的要求。凯德仪器推出的电子式及微机...
拉力机的数据处理和原始记录生成分析： 1.拉力机自检系统数据处理：系统允许在多台拉力机的数据采集工作都完成后再统一处理数据，数据的计算，包括拉力机示值重复性和示值性相对误差，以及判断检测结果是否符合准确度要求，计算机均按检定规程的要求已经设计好，这一原先最为繁琐且容易出错的工作现在变得异常简便。点击“数据”菜单下“数据处理”子菜单，系统会显示出所有未经过数据处理的拉力机清单，双击列表框中的仪器，则会列出当前拉力试验机的采集数据，按“处理”，即可在瞬间完成数据处理。按返回按钮退出。 2.拉力机原始记录生成：拉力机经过“数据处理”后，在正式生成一张原始记录前，尚有许多在现场检测无法从容记录的信息需要最...
关于液压万能试验机部分结果的说明液压万能试验机常见的试验结果包括屈服、延伸率、伸长率、力、速率等相关数据，关于数据的测量方法、计算公式标准中都有明确提示，这里我们相对较复杂的的两种即为屈服和弹性模量，在数据分析用户需要注意一下。关于"弹性模量"的特别说明：相关参数位于菜单"调整"->"分析参数"。一般情况下，选取标志点20%~40%。弹性模量分析的是否正确，可以在"力-变形"曲线上观察到，直线段为线性拟和线，这条线应该与曲线上的直线部分重合。如图：关于”屈服"的特别说明：相关参数位于菜单"调整"->"分析参数"。根据曲线的类型（参阅标准GB/T 228相关说明）分析方式：有明显的屈服或非比应力Rp。...
液压万能试验机达不到额定负载的原因 购买回来的液压万能试验机不能保证一定能不出现问题，做试验过程中有时候会出现达不到额定负载的情况，可能是以下几种原因造成的： 1.系统漏油严重，应检查旋紧接头 2.油液黏度低，必须调整油液黏度 3.带动液压泵的皮带因沾油，老化而打滑、松动，调紧皮带或更换皮带 4.回油阀内有污物，使回油阀芯与阀口不够密封，加载时回油管有油泄漏，应对回油阀进行清洗。 5.如果通过以上检测之后还是达不到，建议联系生产厂家 济南中正试验机制造有限公司营液压万能试验机、万能试验机等仪器
拉力试验机在购买的时候都需要进行相关的测试，而在各个行业中，真正对万能试验机有掌握的是非常的少。鉴于怎样对拉力试验机进行相关的测试，一些技术人员将对其进行简单的叙述，让更多行业里面的人了解拉力试验机的相关测试。 1、试件夹紧后，给试件缓慢均匀加载，用拉力试验机上自动绘图装置， 2、绘出外力和变形的关系曲线当载荷添加到点时拉伸图上段是直线标明此阶段内载荷与试件的变组成比例关系即契合虎克定律的弹性变形局限。 3、当载荷添加到点时，测力计指针停留不动或突然下降到点然后在小的局限内摆动这时变形添加很快，载荷添加很慢； 4、这说明材料发作了运动与点呼应的应力叫上运动极限与呼应的应力叫轻贱动极限， 5、因轻贱动极...
钢筋拉力机力学性能试验取样方法 钢筋 1、取样规则 （1）钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。 （2）冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。 2、取样数量 钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。 直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。用《碳素结构钢》验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。 盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。 冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。 3取样方法 拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。...
商品零售包装袋拉力试验机新标准商品零售包装袋拉力试验机2013-09-01后实行新标准BB/T 0039-2013来代替BB/T 0039-2006新标准与旧标准主要有以下几点不同：1.新标准中的使用范围更广除了旧标准规定的以聚乙烯膜及牛皮纸、白板纸为包装袋基材的包装袋外范围更扩大到其他塑料及纸为原料的承重10kg以下的包装袋的检测2.新标准对物理性能塑料和纸塑复合包装袋封合强度、复合包装袋剥离力、纸包装袋封口粘合强度分别做了规定，而旧标准中只是对塑料袋封口强度做了规定。思达公司生产的拉力试验机不仅使用旧标准同时也适用于新标准，另外对于该标准提到的其他标准同样适用，如下：QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法GB/T 8808-1988 软质复...
液压万能材料试验机的正常安装 液压万能材料试验机齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。操作过程中设备四周严禁站非操作人员，四周更不应放置其它杂物。液压万能材料试验机打开冲击试验机主机电源开关与手控盒开关。将指针拨至最大读数处并校准。按“取摆”按钮摆锤取摆，安全销弹出。将标准试样放于冲击试验机工作钳口处，并用试样对中器对中，保证打击中心不偏心。试验机的放置：液压万能试验机主体...
温度控制仪表系统故障分析步骤 分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指 示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。 (1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系 统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送 器放大器失灵造成。 (2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。 (3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如 当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。 (4)温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化...
万能拉力试验机适用的机械性能 材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。机械性能试验主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 拉伸试验又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。拉伸试样要符合国家标准要求。 我公司这样的试验设备包括万能试验机、拉力试验机。
液压万能试验机应用特点与分类液压万能试验机分类： WAW系列微机控制电液伺服万能试验机；微机屏显液压式万能试验机系列；数显液压万能试验机系列；微机双显液压万能试验机系列 微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式，采用微机控制全数字控制系统，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进度的闭环控制，具有等速应力、等速应变、等速史艳丽、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位、试验曲线的屏幕显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性。主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪式试验。适...
